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反击式破碎机的保养

反击式破碎机的保养:

一、保养

  为了保证反击式破碎机的使用寿命,用户要经常对该机进行保养。
 
  检查
 
  1、反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
 
  2、在正常情况下,轴承的温升不应超过35度,最高温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因。
 
  3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
 
  4、装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m
 
  5、当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
 
  6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
 
  后上盖启闭
 
  当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需要更换时,或机器发生故障需要消除时,采用棘轮装置启闭后上盖,进行更换和检修。
 
  1、开启
 
  在开户后上盖之前,应先拧开锁紧螺母和螺栓,然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时,需2人同时操作,扳动棘轮装置,上盖即徐徐 开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全牢靠。
 
  2、关闭
 
  在完成更换或检修后,转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作,能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前,关闭表面需要彻底清洁。
 
  润滑
 
  1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
 
  2、本机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。
 
  3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。

二、故障检查和消除方法

  可能发生的故障故障原因消除方法振动量骤然增加更换或装配板锤时,转子未很好的平衡重新安装板锤,转子进行平衡校正出料过大由于衬板或板锤磨损过多,引起间隙过大通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤机器内部产生敲击声1.不能破碎的物料进入机器内部2.衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上3. 锤或其它零件断裂1.停车后清理破碎腔 2.检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间间隙3.更换断裂件轴承温度过高1. 润滑脂过多或不足 2. 润滑脂脏污 3. 轴承损坏1. 检查润滑脂是否适量 2.清洗轴承后更换润滑脂3.更换轴承

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