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看懂了这10个原因,你就知道制砂机为什么会有堵料现象

    制砂机堵料现象是比较常见的一个问题,一旦发生堵料,可能会影响整个生产线的进度。以下10大原因为你排忧解难,提高生产效率!希望能为您提供一些帮助。
    1、物料含水量大
    如果物料的水分过多的话,可能会黏在制砂机上,有效的解决方法是,在入料口处,进行预先加热等处理。
    2、物料过硬或粒度过大
    当物料过硬或者被破碎物料颗粒过大时,并且制砂机的力度不配合的情况下,物料没有经过破碎,紧跟着后面的物料就强行进入破碎机内部,导致内部物料排不出来,就有可能出现堵塞现象。
    3、进料速度过快
    进料速度与处理速度配合不好,进料快,破碎慢,出料来不及,设备易出现超负荷的工作,会引起堵料现象的发生。故在对制砂机喂料时,一定要保证喂料的均匀性和连续性,降低设备的堵料问题。
    4、三角带松紧度不恰当
    制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮,进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。
    5、排料口调节不当
    在生产过程中,如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞现象,也会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内不能正常排出,从而导致破碎腔内部堵塞。
    6、生产线设备的匹配
    比如输送机的输送量超过破碎能力,那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内,造成破碎不及时发生堵塞。
    7、人工操作不当
    这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机操作人员一定要经过系统的培训,了解熟悉设备之后才能上岗,否则不仅会造成设备生产能力的低下,久而久之,还会造成设备的损坏。
    8、设备选型
    制砂机型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞,故选购时要与技术人员进行沟通,将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员,选择合适的机器型号。
    9、易损件的磨损严重
    制砂机自身易损件磨损严重也是造成堵料的原因之一。因为制砂机破碎物料主要依靠的是锤头,同时锤头是易损件之一,如果锤头使用久了没有及时更换,再遇到比较硬的物料时锤头就不能完全破碎,导致大块物料不能完全破碎,致使物料无法及时排出,而这时又有新的物料进入,就会发生堵料现象。
    10、电压过低
    电压不稳定会导致制砂机的给料不均匀、不连续,若是给料不均匀,当给料速度大于出料速度时,在破碎腔和排料口会形成堵塞,破碎的产品不能及时的排出,而物料不断的加入设备中,使设备发生堵料现象,严重时造成设备不负重荷而停机。
    如果您在生产中遇到制砂机堵料问题,可以依照以上原因逐步进行排查,降低损失,提高生产效率。
 

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